Sık Sorulan Sorular

Kurtel olarak lehim telleri, pota ve çubuk lehimler, sıvı ve pasta fluxlar, temizlik kimyasalları ve yardımcı lehimleme malzemeleri üretmekteyiz.

Ürünlerimiz elektronik, beyaz eşya, otomotiv, fotovoltaik panel, tesisat, radyatör ve çeşitli metal işleme uygulamalarında kullanılmaktadır.

Lehim alaşımı, tel çapı, flux tipi, çalışma sıcaklığı ve uygulama yöntemi seçimde belirleyici unsurlardır. Uygulamanıza en uygun ürün için teknik ekibimiz destek sağlayabilir.

Evet. Uygulamaya göre no-clean, reçineli, aktif ve özel proseslere uygun farklı flux seçenekleri sunuyoruz.

Fotovoltaik panel üretiminde, hücreler arası bağlantılarda kullanılan lehim ve flux, elektriksel verimlilik ve uzun dönem dayanım açısından kritik rol oynar. Temizleme gerektirmeyen, stabil kimyasal yapıya sahip ve yüksek ıslatma performansı sunan fluxlar tercih edilmelidir. Ayrıca lehim alaşımının iletkenlik, termal genleşme uyumu ve proses sıcaklığına uygunluğu panel performansını doğrudan etkiler.

No-clean flux, lehimleme sonrası minimum kalıntı bırakan ve çoğu uygulamada ek temizleme gerektirmeyen flux türüdür.  Flux tipi NCL30 olan lehim tellerimiz bu sınıfta yer almaktadır. 

Evet. Hem kurşunlu hem de kurşunsuz alaşımlarda farklı uygulamalara uygun ürün seçenekleri sunmaktayız.

Evet. Müşteri ihtiyacına ve prosese göre özel alaşım, özel flux ve özel ürün geliştirme çalışmaları yapabiliyoruz.

Talep edilen ürünler için ilgili dokümanlara DOSYALAR bölümünden ulaşabilirsiniz.

Evet. Üretim süreçlerimiz boyunca ürünlerimiz belirli kalite kontrol kriterlerine göre test edilmekte ve takip edilmektedir.

Uygun ürün gruplarında, değerlendirme amaçlı numune çalışması için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Evet. Ürün seçimi, proses uyumu ve kullanım detayları konusunda teknik ekibimiz destek vermektedir.

Kurtel, uzun yıllara dayanan üretim tecrübesiyle yerli üretim yapan bir firmadır.

Ürün grubuna göre minimum sipariş miktarları değişiklik gösterebilir.  Detaylı bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Teslim süresi ürün tipi, sipariş miktarı, stok durumu ve özel üretim gereksinimlerine göre değişebilir.

Hayır. Standart ürünlerin yanı sıra prosese özel çözümler ve müşteri ihtiyacına göre özelleştirilmiş ürünler de sunuyoruz.

Paslanmaz çelik yüzeyler, krom oksit tabakası nedeniyle yüksek oksidasyon direncine sahiptir ve bu durum lehimin yüzeye tutunmasını zorlaştırır. Bu nedenle paslanmaz çelik lehimleme proseslerinde yüksek aktiviteye sahip flux içeren lehim telleri (örneğin ARAX tipi) tercih edilmelidir. Ayrıca doğru alaşım seçimi, uygun proses sıcaklığı ve yüzey hazırlığı lehimleme kalitesini doğrudan etkiler.

RoHS (Restriction of Hazardous Substances), elektronik ürünlerde belirli zararlı maddelerin kullanımını kısıtlayan bir direktiftir. Kurşun (Pb), cıva (Hg), kadmiyum (Cd), altı değerlikli krom (Cr⁶⁺), PBB ve PBDE gibi maddeleri kapsar.
REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals) ise kimyasalların kayıt altına alınması, değerlendirilmesi ve güvenli kullanımını düzenleyen Avrupa Birliği mevzuatıdır. SVHC listesi kapsamında birçok kimyasalı içerir ve düzenli olarak güncellenir.

CMRT (Conflict Minerals Reporting Template) ve EMRT (Extended Minerals Reporting Template), tedarik zincirinde kullanılan belirli minerallerin kaynağını ve izlenebilirliğini belgelemek amacıyla kullanılan standart raporlardır. CMRT; kalay (Sn), tantal (Ta), tungsten (W) ve altın (Au) gibi çatışma minerallerini kapsarken, EMRT ise kobalt ve mika gibi ek mineralleri de içermektedir.

Bu raporlar, özellikle elektronik ve otomotiv sektörlerinde şeffaflık, sürdürülebilirlik ve yasal uyumluluk açısından büyük önem taşır. Kurtel olarak, tedarik zinciri şeffaflığını desteklemek amacıyla müşterilerimize CMRT ve EMRT raporları sunmaktayız.

Flux, yüzeydeki oksitleri temizleyerek lehimin düzgün yayılmasını sağlar. Yanlış flux seçimi; zayıf ıslatma, yüksek kalıntı ve düşük bağlantı kalitesi gibi problemlere yol açabilir. Uygulamaya uygun flux seçimi lehimleme performansını doğrudan belirler.

Lehimleme sonrası korozyon riski, kullanılan flux tipine bağlıdır.  Kurtel'in reçine bazlı (rosin) ve no-clean flux içeren lehim telleri  korozif değildir ve uygun proseslerde güvenle kullanılabilir. Ancak yüksek aktiviteye sahip fluxlar (örneğin ARAX tipi) korozif karakter gösterebilir ve uygulama sonrası temizlik gerektirebilir. Bu nedenle flux seçimi, uygulama ve ortam koşullarına göre dikkatle yapılmalıdır.

Cüruf oluşumu, yüksek sıcaklıkta lehimin oksijen ile reaksiyona girmesi sonucu meydana gelir. Alaşım kompozisyonu, proses sıcaklığı ve atmosfer koşulları cüruf miktarını doğrudan etkiler. Uygun alaşım ve proses kontrolü ile minimize edilebilir.

Yetersiz ıslatma genellikle yüzey oksidasyonu, yanlış flux seçimi, düşük sıcaklık veya uygun olmayan alaşım kullanımından kaynaklanır. Yüzey temizliği ve doğru proses parametreleri bu problemi azaltır.

Doğru sıcaklık, kullanılan alaşımın ergime aralığına göre belirlenmelidir. Yetersiz sıcaklık ıslatmayı azaltırken, aşırı sıcaklık oksidasyonu ve flux bozulmasını artırabilir.

Alaşım içerisine düşük oranlarda eklenen elementler, oksidasyonu azaltabilir, akışkanlığı iyileştirebilir ve lehim performansını stabilize edebilir. Bu katkılar özellikle dalga lehimleme proseslerinde avantaj sağlar.